АвтоВАЗ обошёл зарубежных: робот на движущей платформе — без старт-стоп

АвтоВАЗ внедрил роботизированный комплекс: робот на движущей платформе монтирует панель приборов без остановки конвейера, повышая качество и безопасность.

АвтоВАЗ внедрил уникальный роботизированный комплекс для автоматизированной установки панели приборов — решение создано в рамках национального проекта по повышению производительности труда и программ развития промышленной робототехники. Инженеры реализовали систему, для которой не находится прямых аналогов в мировой практике; об этом сообщает издание speedme.ru.

Ключевая инновация — установка робота-манипулятора на подвижную платформу, которая движется строго синхронно с кузовом на главном конвейере. В отличие от распространённой за рубежом схемы «старт—стоп», где линия под конкретную операцию приостанавливается, здесь процесс непрерывен. Для обеспечения точности создана специальная противооткатная система стабилизации кузова, а весь комплект оснастки — от захватов до самой платформы — изготовлен силами предприятия. Такой непрерывный подход требует скрупулёзной синхронизации, зато минимизирует потери такта и риски случайных отклонений.

Эффект заметен уже сейчас: два ручных поста оптимизированы, качество установки панели приборов выросло за счёт высокой повторяемости роботизированных операций, улучшены эргономика и безопасность труда. В серийном производстве стабильность результатов зачастую важнее секунд на такте — именно здесь робот показал себя наиболее убедительно.

Дополнительно вырос общий уровень роботизации производственных процессов — это одно из ключевых направлений модернизации завода. В ближайших планах АвтоВАЗа — расширять применение подобных решений на других постах сборочного конвейера, что ускорит переход к современным стандартам автоматизации.